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雙動鐓鍛液壓機試車及維修保養

發布時間:2022-04-01T00:59:09更新時間:2022-04-01T00:59:49 瀏覽量:360
[文章摘要]: 雙頭鍛液壓機(又稱預頭鍛)是一種通過局部聚合物(通常是端聚合物)生產特殊軸鍛件的設備,可使棒頭的長徑比大于7。該設備不僅適用于汽車半軸預頭壓工藝,還可用于沖壓、彎曲、板翻轉、淺拉伸,可用于校正、壓力、冷擠壓、塑料和粉末產品的壓制成型。本機具有獨...

  雙頭鍛液壓機(又稱預頭鍛)是一種通過局部聚合物(通常是端聚合物)生產特殊軸鍛件的設備,可使棒頭的長徑比大于7。該設備不僅適用于汽車半軸預頭壓工藝,還可用于沖壓、彎曲、板翻轉、淺拉伸,可用于校正、壓力、冷擠壓、塑料和粉末產品的壓制成型。本機具有獨立的動力機構和電氣系統,采用按鈕集中控制,可實現調整和半自動操作模式。機器的工作壓力、速度和滑塊行程可根據工藝需要在規定的范圍內進行調整,可完成定程和定壓,系統具有保壓和延遲功能。

  本文結合我公司設計制造的200/225 雙頭鍛液壓機的實際情況,總結分析了安裝調試和生產運行過程中的日常維護,幫助企業解決實際問題。

  設備的安裝與試車

  圖1 為設備示意圖。

  

  

  圖1 設備示意圖

  安裝

  ⑴首先,將工作臺穩定放置在基礎上,然后用地腳螺栓擰緊。試驗墊塊放置在工作臺上,以確保工作臺和基礎水平的不平整度小于0.20/1000mm,其上下平面的不平度不大于0.05mm,墊塊應承受至少250 噸的力,高度大于690mm。

  ⑵將滑塊放在墊塊上,穿過柱子。

  ⑶將主缸立在滑塊上,吊裝上梁。

  ⑷連接管道,連接電氣線路。

  試車

  

  測試時,首先檢查電機是否可以倒轉。如果正常,可以根據液壓原理圖檢查電站上相應的電磁鐵是否正確。如果正常,可以啟動測試,檢查機器的動作和精度。需要注意的是,在機器運行前,應啟動油泵,使其空轉時間不少于5 分鐘。機器運行幾次后,機器管道內的空氣可排出。

  操作

  本機有兩種動作規范:調整和半自動。調整是指按下一個動作按鈕以實現相應的動作,并舉手停止。半自動是指按下壓制按鈕后,即可實現合模→壓緊→快下→慢下→壓制→保壓→卸壓→回程→松開→開模等完整的工藝動作。

  操作步驟:關閉空氣開關,電指示燈亮;按下電機啟動按鈕,油泵工作;根據工件加工要求選擇合適的動作規范,將壓力延遲繼電器時間調整到所需值;然后按下所需的動作控制按鈕,即可正常工作。當發現機器有異常現象或其他緊急情況時,按下緊急停止按鈕,機器立即停止工作。表1 是一種常見的故障和排除方法,只分析一般的常見現象和原因。在實際使用過程中,應根據故障現象進行綜合分析和逐一調查。

  表1 故障排除方法

  

  維護和安全操作規程

  維護保養

  ⑴ 推薦使用工作油32# 或46# 液壓油的使用溫度應為15 ~ 65℃本機共用液壓油2200L。

  ⑵油必須經過嚴格過濾后才能注入油箱。油箱內注油不得低于油標,充液筒內應加油至回油口。

  ⑶每六個月更換一次油,第一次更換時間不得超過兩個月。

  ⑷立柱和活塞的外露表面應經常擦拭,以保持清潔。

  

  ⑸在公稱壓力2250kN 下,最大偏心距離(指工件受力中心與主機中心的最大偏差)不得超過30mm,偏心過大容易拉傷立柱或其他不良現象。

  ⑹每六個月檢查校正一次壓力表。

  ⑺機器長時間停用時,應將各加工面擦洗干凈,并涂上防銹油 。

  

  ⑻定期(2 ~ 3 周)緊固充液閥、油缸等處的固定螺母,防止松動。

  安全操作規程

  ⑴不了解機器結構性能和操作程序的,不得擅自啟動機器。

  ⑵機器工作時,不得對模具進行維修和調整。

  ⑶當機器出現嚴重漏油或其他異常現象時,如動作不可靠、噪音大、振動等,應立即停止分析原因,盡量排除,不得生病投產。

  ⑷不得超載或超過最大偏心距。

  ⑸嚴禁超過滑塊最大行程(模具最小閉合高度大于690mm)。

  ⑹電氣系統接地必須牢固可靠。

  ⑺機器長時間停用時,應將各加工面擦洗干凈,并涂上防銹油。

  結束語

  正確使用機械設備,認真維護,嚴格遵守安全操作規程,是延長設備使用壽命、確保安全生產的必要條件。只有正確的安裝、調試和日常維護,才能保證設備的正常運行,提高設備的效率。


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